工定制:是 | 品牌:上海广志 | 型号:CFM | ||||
包装类型:桶 | 工作原理:不同防爆要求原理各不同 | 适用对象:果汁饮料;矿泉水、纯净水;胶水;口服液;液体酒精 | ||||
适用行业:餐饮;日化;医药;化工 | 物料类型:液体 | 功率:2 kw | ||||
外形尺寸:定制 | 灌装头数:可选,定制 | 灌装量:1000kg ml | ||||
适用瓶高:定制 mm | 适用瓶径:定制 mm | 生产能力:4 罐/分钟 | ||||
灌装精度:0.2 % | 自动化程度:全自动 |
类型 |
定量形式 |
灌装量L |
灌装速度桶/h |
灌装精度 |
气源压力Mpa |
物料类型 |
制造类型 |
大桶灌装 |
称重计量 |
50-200 |
15-60 |
0.25% |
0.4-0.8 |
液体 |
非标定制 |
产品功能:定量灌装、自动压盖,潜入式灌装,防滴漏装置;
灌装形式:自动灌装、人工移桶、斜坡上下滚筒移动,
控制类型:称重定量计量,可调节灌装量,
应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
主要特点
1.人工取桶上桶,减少设备投入,大桶灌装频次不高,完全满足生产需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器(电子秤 韩国凯士),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
3.灌装枪头气动升降,潜入桶内,从低液位开始灌装,随着液位上升,枪头逐渐升起,慢慢提到桶口位置,完成灌装;防止飞溅,准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料保证产量,慢给料保证精度;
c.、灌装量50-1000L任意可调;
d.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
4.人工上盖、紧盖,盖好盖子的桶移出灌装工位,上盖压盖,然后借助斜坡滚筒下到地面;或者动力滚筒输送出生产线;如果是小盖,可以增加气动马达旋盖机,人工旋盖即可。
产品部件介绍
驱动电机:三相交流异步电机(普通型/防爆型)
驱动电源: 380V/50HZ(可根据客户要求定制)
接触材质: SUS304或SUS316L
电子秤: 进口
其他规格/ 桶型选择:
序号 |
型号 (防爆加Ex) |
灌装方式 |
范围 (L) |
速度 (桶/h) |
精度 (%) |
气源流 (m3/m) |
气源压力 (MPa) |
液体温度 (℃) |
1 | GZ-DS-200A | 单桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZ-DS-200B | 四桶连灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZ-DS-1000 | 吨桶单桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用户自备 | 输料泵、过滤器、电源,气源、进料管及阀门,客户现场备储气罐,避免气压不够。 |
类似产品技术参数:
产品代号(不带喷枪高度调节器) | CFM-60D | CFM-60U | CFM-60 | CFM-150D | CFM-150U | CFM-150 | CFM-1000D | CFM-1000U | CFM-1000 |
产品代号(带喷枪高度调节器) | CFM-60D-B | CFM-60U-B | CFM-60-B | CFM-150D-B | CFM-150U-B | CFM-150-B | CFM-1000D-B | CFM-1000U-B | CFM-1000-B |
灌装方式 | 液面下 | 液面上 | 桶孔下 | 液面下 | 液面上 | 桶孔下 | 液面下 | 液面上 | 桶孔下 |
标定灌装范围/分度值 | 1~30kg/10g;>30~60kg/20g | 12~150kg/50g;>150~300kg/100g | 25~300kg/100g;>300~600kg/200g;>600~1500kg/500g | ||||||
额定输出/小时* | ~150桶(30L 容器) | ~60桶(200L 容器) | ~60桶(200L 容器) | ||||||
喷枪高度调节 | 300mm可调(连续调节) | 500mm可调(连续调节) | 800mm可调(气动,每次调节50mm) | ||||||
产品连接 | DIN 法兰:DN50 PN10 (DN40 PN10) ; ANSI 法兰可定制 | ||||||||
防护等级 | IP54;可选防爆型 | ||||||||
* 取决于容器尺寸、产品压力、粘度、泡沫等 |
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