10L 食用油 全自动灌装机
10L 食用油全自动灌装机是一种高效、精准的自动化设备，以下是对其详细介绍：
主要特点
高精度灌装：采用先进的传感器与称重反馈仪表控制，如一些机型配备防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统等，可确保瓶口定位系统和液位控制系统准确无误，使灌装精度更高，一般能达到±5g 以内，能充分满足企业对食用油定量包装的高精度要求。
高自动化程度：从容器输送、杀菌、灌装、重选、金检到上盖旋盖、铝箔封口、自动贴标以及机器人码垛等一系列工序均可自动完成，整个生产过程流畅高效，大大减少了人工干预，提高了生产效率，降低了人力成本。
智能操作与控制：电控部分多采用 PLC 微电脑 + 称重组件控制，只需在触摸屏中输入目标灌装量，即可对整体灌装计量进行大幅度调节，也可针对单头计量机型微调，并可记忆多组设置参数，方便换产时一键切换，操作简便且智能化程度高。
适应性强：适用于多种规格的食用油包装，可满足不同客户对包装形式的要求。同时，其良好的密封性和抗漏油性能，能适应各种食用油产品，如花生油、大豆油、菜籽油等。
技术参数
型号多样：不同的生产厂家有不同的型号可供选择，如上海广志自动化设备股份有限公司的 GZM20L-6X3、GZM20L-8X3、GZM20L-10X3 等型号，分别对应不同的头数、适用桶型、生产能力、整机外形尺寸、主机功率、配备电源及气源等参数。
生产能力强：以 GZM20L-6X3 为例，其头数为 6，适用桶型为 10-30L 圆桶方桶，生产能力可达 20kg≤800 桶 / 小时，能为企业提供较高的生产效率。
灌装精度高：如上述提到的部分型号，灌装精度可控制在≤±5g 以内，保证了食用油灌装量的精确性。
工作原理
供料系统：通常由储液罐、泵等组成，负责将食用油从储存容器中抽出并输送至灌装头。
灌装系统：灌装头是关键部件之一，通过控制阀门的开闭来实现食用油的灌装。当容器输送至灌装位置时，灌装头下降并与容器口紧密贴合，然后打开阀门，食用油在重力和泵的作用下流入容器中，达到设定的灌装量后，阀门关闭，完成一次灌装。
控制系统：利用 PLC 等控制器对整个灌装过程进行实时监控和控制，包括容器的定位、灌装头的升降、阀门的开关、灌装量的设定与调整等，确保灌装过程的准确性和稳定性。
适用范围
食用油行业：广泛应用于大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、橄榄油、椰子油、调和油等各种食用油的灌装。
其他行业：除了食用油，还可适用于化工、树脂、油脂、食品、医药等行业的液体包装，具有一定的通用性和灵活性。
总的来说，10L 食用油全自动灌装机以其高精度、高自动化程度、广泛的适用范围和稳定的性能，成为食用油及相关行业的理想选择。它不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还保证了产品质量的稳定性和一致性，为企业带来了显著的经济效益和市场竞争力。
