灌装头可定制乳酸半自动桶重灌装机
乳酸半自动桶装机（可定制的灌装头）
概述：
半自动桶装填机设计用于将乳酸精确、高效地灌装到桶（例如，5L、20L 或定制尺寸）中，并带有可定制的灌装头，以处理其腐蚀性和粘性。该机器结合了基于重量的精度、耐腐蚀材料和用户友好的作，以确保安全、一致和可靠的灌装。
主要特点：
可定制的灌装头：
材料兼容性：不锈钢 （316L） 或 PTFE 内衬喷嘴，可抵抗乳酸腐蚀。
喷嘴选项：无漂移、防溅或真空加注头，可最大限度地减少泡沫和溢出。
加热喷嘴（可选）：防止在寒冷环境中或用高纯度乳酸结晶。
基于重量的精确填充：
精度：使用称重传感器和实时重量监控，目标重量的 ±0.1%。
可调参数：通过 HMI 触摸屏保存不同桶尺寸和填充重量的配方。
溢出保护：如果超过预设重量，则自动停止填充。
半自动作：
手动 Pait 装载：手动将桶放在灌装头下方（非常适合小批量）。
自动填充和封口：用脚踏板或按钮开始循环;可选的集成封盖系统用皇冠盖或螺帽密封桶。
耐腐蚀性：
不锈钢结构：316L 不锈钢框架和接触部件，经久耐用。
FKM密封和垫片：耐化学腐蚀的密封件，防止泄漏和污染。
CIP 清洁（可选）：集成原位清洗系统，易于维护。
安全与合规：
ATEX/IECEx 选项：适用于易燃环境的防爆型号（如果需要）。
泄漏遏制：滴水盘和喷嘴吹扫系统，用于捕捉意外溢出。
CE 认证：符合国际安全标准。
粘度处理：
气动泵或蠕动泵：轻柔处理高达 1,500 cP 的乳酸粘度（可选齿轮泵时粘度更高）。
加热软管（可选）：保持温度以防止增稠或结晶。
用户友好的设计：
触摸屏 HMI：用于配方管理、诊断和培训的直观界面。
快速更换喷嘴：无需工具即可更换不同尺寸的桶或进行清洁。
紧凑的占地面积：节省空间的设计，适用于小型或大型生产设施。
技术规格：
灌装范围：1–20 升（可定制用于更大的体积）。
精度：目标重量的 ±0.1%。
材料：316L 不锈钢、PTFE、FKM 和耐化学腐蚀塑料。
粘度处理：高达 1,500 cP（使用可选齿轮泵时更高）。
环境等级：IP65（防尘防水）。
合规：CE 认证;ATEX/IECEx 选项可用于危险区域。
应用：
乳酸：用于制药、食品添加剂、生物塑料和工业化学品。
其他腐蚀性流体：乙酸、柠檬酸和其他高酸度液体。
作步骤：
容器放置：手动将桶放在填充头下方。
开始填充：通过脚踏板、按钮或 HMI 触摸屏启动循环。
基于重量的填充：机器将桶装满预设重量，并自动停止。
封顶（可选）：自动封盖机应用并拧紧盖子（如果集成）。
集装箱搬迁：手动或通过输送机（可选）取出装满的桶。
清理：喷嘴可自行吹扫或进行手动清洁，以防止交叉污染。
好处：
耐腐蚀性：材料和密封件旨在承受乳酸的腐蚀性。
精度：高精度灌装可最大限度地减少浪费并确保一致的批次质量。
灵活性：可定制的灌装头和喷嘴，适用于不同的粘度和容器尺寸。
易用性：半自动作在保持控制的同时降低了人工成本。
安全：溢出保护、溢出遏制和合规性认证可确保作员的安全。
低维护：坚固的结构和快速清洁设计可最大限度地减少停机时间。
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