液体自动配比反应釜

液体自动配比反应釜
反应釜特点
反应釜经称重模块检测出物料的变化并输出与重量信号一致的电量信号给称重控制器,经转换的信号远传给称重控制器并转换成主控制器,防爆电子秤可接收的信号经主控制器与给定的物料设定流量进行比较处理后发出所需的控制信号给模块,防爆电子秤从而达到及时通过改变供电的频率调节电机转速使系统加料的瞬时流量跟踪预先设定的称重值。


适用于各种物料的搅拌，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能称重配料设备。
主要使用于：生物饲料发酵、饲料添加剂的生产、生物农药、生物肥料、私用酶制剂工业化、食用菌发酵、药用菌的工业化生产.

生物饲料发酵罐采用优质不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。搅拌方式独特，机械传动效率高、功率消耗少

具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点：物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温

湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，灭菌彻底干净；通过进气调节控制发酵的温度和湿度，低成本、高效

率。

发酵罐的通风、冷却采用多种形式，对固态发酵过程进行优化智能控制，为固体发酵生产规模化创造条件，该设备处于国内最新水平。
发酵的主要原料有如：秸秆、麦麸、锯末等等

反应釜称重具有加热迅速、称重稳定、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。

适用于润滑油、粘合剂、酒精、香精、汽油、磷酸、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、苯酚、乙醇、丙醇、丙酮、电解

液、胶水、乙酸、清洗剂、添加剂、双氧水、正丙醇、醋酸钠、氰化钾、天那水等防爆电子秤计量，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷

却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行优化选型设计和制造，以帮助用户取得高的反

应效果。

反应釜称重结构
以一个典型的化工反应釜的称量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据

各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。