液体高速生产线多采用这种方法

      1、该油类灌装生产线是半自动生产线，在成本上适用于大中小型等不同规模的企业，可以定量灌装，且大程度地解决了化工、药液、润滑油、饮料和食用油等行业物料粘度大不易灌装的问题。

      2、为了适应不同的瓶型，该油类灌装生产线主要用的是直流式自动灌装机，适应性比价强，可以灌装不同的瓶型；且计量功能齐全，可以连续性定量。

      3、为了解决一般油类灌装生产线该油类灌装生产线阀嘴滴漏的问题，该油类灌装生产线采用的是气动驱动，很好地解决了这一问题。

      4、该油类灌装生产线是半自动化控制，在生产成本的降低、人员的配备和生产线的可操作性上都具有一定的优势。

      5、该油类灌装生产线中的自动压盖机，完全自动化，且运用光电感应，提高了压盖机的精确度和运行速度。

      6、该油类灌装生产线的机械主体采用了防滴漏措施，解决了油类灌装生产线物料经常滴漏的问题，节约了生产成本，保障了灌装的精确性。
 

   灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

2、压力灌装机：是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。